Опрессовка ГБЦ - необходимая операция при комплексном ремонте ГБЦ или при подозрениях на негерметичность рубашки охлаждения. 

Каким образом производится опрессовка ГБЦ.

Опрессовка ГБЦ производится на специальном опрессовочном стенде. Каналы головки блока глушатся,  гбц погружается в опрессовочную ванну с горячей жидкостью (имитация антифриза) и в каналы охлаждения подается избыточное давление. При опрессовке ГБЦ таким образом сразу можно увидеть пузырьки воздуха, которые выходят из трещин или пор.

Точность опрессовки головки блока на стенде - 99,99%. Существует вероятность невыявления негерметичности, но эти случаи единичны и специфичны лишь для нескольких марок и моделей гбц.

Мы настоятельно рекомендуем производить опрессовку ГБЦ до начала любых работ с головкой блока- это обезопасит вас от лишних трат, если головка окажется дырявой или направит в сторону сварки трещин гбц перед производством работ.

В каких случаях опрессовка ГБЦ необходима: 

• - при обрыве ремня грм и повреждении втулок клапанов или камеры сгорания
• - при перегревах двигателя
• - при появлении эмульсии
• - при воявлении сладковатого пара из выхлопной трубы
• - повышение уровня масла;
• - падение уровня охлаждающей жидкости;
• - надувании патрубков системы охлаждения;
• - пузырьки воздуха в расширительном бачке;
• - повышение температуры охлаждающей жидкости (перегрев).

Вероятность негерметичности ГБЦ по отношению ко всем возможным причинам повреждений полостей давления в двигателе составляет более 95 %. В остальных случаях необходимо будет производить опрессовку других узлов и деталей, входящих в состав двигателя, а именно:

• - блока цилиндров;
• - турбины;
• - теплообменника;
• - охладителя EGR и др. 

При выявлении дефектов выполняются работы по восстановлению герметичности, включая ремонт с применением сварки.